Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut täce CAMP -sarjat

Mitkä toimenpiteet toteutetaan yhdenmukaisen etäisyyden varmistamiseksi kaikissa ruiskuttamattoman teräksen täiden kammoissa?

Varmistaa tasainen etäisyys All Stauoserve Defter-täiden kampa , Yhtiö käytti huolellista ja monipuolista lähestymistapaa, joka sisälsi edistyneitä valmistusprosesseja, tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä ja jatkuvan parantamisen.
CAD-mallinnus: Yhtiö käytti ensin tietokoneavustettua suunnitteluohjelmistoa (CAD) tarkan digitaalisen mallin luomiseen kaikista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista täiden kampasta varmistaakseen, että neulan etäisyys (0,08–0,09 mm) oli tasainen ja vaadituissa eritelmissä. Näitä malleja analysoitiin huolellisesti varmistaakseen, että ne optimoisivat täiden ja nittejen poistamisen vahingoittamatta päänahaa tai hiuksia.

Prototyyppikehitys: Kaikkien ruostumattomasta teräksestä valmistetun täiden kamman prototyypit valmistettiin ja testattiin ennen massatuotantoa. Tämän vaiheen ansiosta insinöörit voivat vahvistaa, että neulan kohdistus ja etäisyys olivat tarkkoja ja tehokkaita, ja tehdä tarvittavat säädöt suunnitteluun prosessin varhaisessa vaiheessa.
304 Ruostumaton teräs: Yhtiö käytti 304 -luokan ruostumattomasta teräksestä kampakahvaan ja neuloihin, materiaaliin, joka on valittu sen kestävyyden, korroosionkestävyyden ja yhdenmukaisten materiaalien ominaisuuksien vuoksi. Yhtenäinen materiaalin laatu vähentää tuotantoprosessin vaihtelut ja varmistaa, että neulat säilyttävät muodonsa ja kohdistuksensa. Esikäsitellyt teräs: Raaka-aine on esikäsitettävissä virheiden poistamiseksi, jotka voivat aiheuttaa epätasaista tai epäjohdonmukaista etäisyyttä valmistusprosessin aikana.
Automatisoidut koneet: Yhtiö käyttää tarkkaan automatisoituja valmistuslaitteita neulojen yhdenmukaistamiseen ja sijoittamiseen johdonmukaisella etäisyydellä. Automaatio minimoi inhimillisen virheen ja varmistaa tarkan etäisyyden ylläpidon suuren määrän tuotannossa. Laserhitsaus: Neulat on kiinnitetty kampakahaan edistyneellä laserhitsaustekniikalla. Tämä tekniikka varmistaa, että neulat ovat pysyvästi kiinnitettyjä määriteltyyn asentoon ja kestävät suuria jännityksiä (jopa 500 N: n vetolujuutta) ilman irrottamista tai siirtymistä, mikä on kriittistä tasaisen etäisyyden ylläpitämiseksi. Tarkkuusleimaus ja leikkaaminen: Neulat leikataan ja muodostetaan käyttämällä tarkkuusleimausta tai CNC (tietokoneen numeerista ohjausta) koneistusprosesseja. Nämä menetelmät varmistavat, että kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetun täiden kamman neula on samankokoinen ja muoto, mikä johtaa tasaisesti etäisyyteen ja hyvin kohdistettuihin kampaamahampaisiin.
Verkkovalvonta: Valmistusprosessin aikana yritys käyttää automaattisia antureita ja optisia järjestelmiä seuraamaan jatkuvasti neulojen sijoittamista ja kohdistamista. Nämä järjestelmät voivat havaita ja korjata jopa pienimmät poikkeamat reaaliajassa.
Määräaikainen näytteenotto: Valmiit tuotteet valitaan satunnaisesti tuotantoerästä yksityiskohtaista tarkastusta varten. Nämä tarkastukset voivat sisältää neulan etäisyyden ja kohdistuksen mittaamisen suurennustyökaluilla tai lasermittauslaitteilla varmistaakseen, että ne täyttävät tarkat vaatimukset.
Visualitarkastus: Jokainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu täiden kampa käy läpi perusteellisen visuaalisen tarkastuksen, yleensä suurennuslasin alla, jotta voidaan varmistaa yhdenmukainen ja kohdistettu neulanväli kaikissa ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa täiden kampaissa. Funktionaalinen testaus: Komman suorituskyky testataan simuloiduilla olosuhteilla, kuten hiusnäytteillä, joissa on keinotekoisia täitä tai täitä. Tämä vaihe varmistaa, että etäisyys on tehokas sieppaamaan ja poistamaan pienimmät loiset. Kestävyystestaus: Vetolujuustestaus suoritetaan sen varmistamiseksi