Kieli

+86-574-62188328

Tuotteet

Kotiin / Tuotteet

Luokat

Lapsiystävällinen hienohampainen täiden kampa

Lapsiystävällinen hienohampainen täiden kampa

3 kertaa suurennus lasin pieni hammaskamma

3 kertaa suurennus lasin pieni hammaskamma

Kestävä muovinen liukumattomia muna-kampa

Kestävä muovinen liukumattomia muna-kampa

Kaksipuolinen kissa ja koiran kirppuki

Kaksipuolinen kissa ja koiran kirppuki

Ota yhteyttä

Tuotteet

Noin

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Tehdasmme sijaitsee lähellä Hangzhou Bay Bridge, 329 Kansallinen moottoritie, Langxia Fur Citystä itään, kätevä kuljetukseen. Se on suhteellisen suuri täiden poistokammioiden tuotantopohja Kiinassa. Kasvi kattaa 3500 neliömetrin pinta -alan. Tehdas aloitti ruostumattoman teräksen tuotannon vuonna 2003. Nyt neulojen kuukausittainen tuotanto on 36 000 000 kappaletta. Aloitimme täiden kammioiden tuottamisen vuonna 2008. Äskettäin Lice Comban kuukausituotanto on saavuttanut 1 000 000 yksikköä. Tehdasmme pystyy kehittämään, suunnittelemaan ja mukauttamaan täiden kampa- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja neuloja. Olemme hakeneet suunnittelupatentteja ja ulkonäköpatentteja joillekin täiden kammamalleillemme. Olemme saavuttaneet ammatillisen kokemuksen viimeisen 15 vuoden aikana, teknikomme parantavat ja innovaatiot yrittävät voittaa korkealaatuisten asiakkaiden hyväksynnän. Täitä kampaamme päämarkkinat ovat Etelä- ja Pohjois -Amerikka ja Eurooppa ja niin edelleen.

Kunniatodistus

Uutiset

Teollisuuden tiedon laajennus

Kuinka tehdas voi ylläpitää hiuskeiden kammojen konsistenssia massatuotannon aikana?

Ylläpitää johdonmukaisuutta hiuskellit Massatuotannon aikana tehtaiden on toteutettava useita strategisia toimenpiteitä valmistusprosessin aikana. Nämä vaiheet auttavat varmistamaan, että jokainen pää täiden kampa täyttää odotetut standardit suorituskyvyn, laadun ja kestävyyden suhteen.
Tarkat suunnittelusuunnitelmat: Hiuskellikomboille luodaan yksityiskohtaiset ja standardisoidut suunnittelusuunnitelmat, jotka määrittelevät neulan etäisyyden, käsin mitat ja materiaalit. Tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) käyttäminen varmistaa, että jokainen kampa valmistetaan samoihin eritelmiin. Prototyyppitestaus: Ennen tuotannon skaalaamista prototyypit testataan varmistamaan, että suunnittelutoiminnot odotettiin ja täyttävät suorituskykyvaatimukset. Kun nämä prototyypit on validoitu, ne asettavat vertailukohdan johdonmukaisuudelle.
Automatisoidut koneet: hyödyntävät edistyneitä automatisoituja valmistuslaitteita, kuten CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) koneet tai robottijärjestelmät. Nämä järjestelmät varmistavat tarkan sijoittamisen, tasaisen etäisyyden ja ruostumattoman teräksen neulojen kohdistamisen. Automaatio vähentää ihmisen virheitä ja lisää tuotannon nopeutta pitäen samalla johdonmukaisuutta hiuskellissä. Laserhitsaustekniikka: Laserhitsausta käytetään teräsneulojen kiinnittämiseen kampakahvaan. Tämä menetelmä varmistaa vahvan, johdonmukaisen yhteyden, joka ei löysä ajan myötä. Lasertekniikka tarjoaa korkean tarkkuuden, mikä on kriittistä hiuskellikombeille neulan kohdistuksen ylläpitämiseksi.
In-line-tarkastus: Toteuta jatkuvat seuranta- ja reaaliaikaiset tarkastusjärjestelmät tuotantolinjalla. Optisia antureita, lasermittaustyökaluja tai kameroita voidaan käyttää neulojen sijainnin ja etäisyyden tarkistamiseen kaikissa tuotantovaiheissa. Satunnainen näytteenotto: Satunnaiset tarkastukset suoritetaan jokaiselle valmiiden hiusrehujen erälle, jotta varmistetaan johdonmukainen neulanväli, lujuus ja kohdistus. Nämä näytteet tarkistetaan suurennuslasin alla tai automatisoitujen työkalujen avulla varmistaakseen, että ne täyttävät suunnittelumääritykset. Jälkeen tuotantotestaus: Kombien toiminnallisuus testataan tarkistamalla, voivatko ne tehokkaasti kaapata ja poistaa täitä ja täitä munat. Kaikki tämän testin epäonnistuneet kammot hylätään tai säädetään tarpeen mukaan.
Standardisoidut materiaalit: Käytä johdonmukaisia, korkealaatuisia materiaaleja, kuten 304 ruostumatonta terästä kahvoille ja neuloille. Tämä varmistaa, että materiaalien ominaisuudet eivät vaihtele merkittävästi tuotantoerien välillä välttäen epäjohdonmukaista lujuutta tai korroosionkestävyyttä. Toimittajien hallinta: Tee tiivistä yhteistyötä luotettavien toimittajien kanssa varmistaaksesi, että teräs ja muut materiaalit täyttävät johdonmukaisuuden ja suorituskyvyn edellyttämät standardit.
Säännöllinen kalibrointi: Varmista, että kaikki valmistuslaitteet kalibroidaan säännöllisesti tarkkuuden ylläpitämiseksi. Koneet, jotka leikkaavat, sijoittavat tai hitsausneulat, on kalibroidaan tarkalle toleranssille, jota tarvitaan tasaisuuteen. Ennaltaehkäisevä huolto: Suorita rutiininomainen huolto ja korjaukset koneissa estämään hajoamisia, jotka voivat aiheuttaa epäjohdonmukaisuuksia. Tähän sisältyy kriittisten osien, kuten neulan kohdistuslaitteiden tai hitsausvälineiden, tarkistaminen kulumiseen.
Lean Manufacturing -käytännöt: Työskentele laihaa valmistusperiaatteita jätteiden vähentämiseksi, tehokkuuden lisäämiseksi ja tuotannon virtaviivaistamiseksi. Minimoimalla tuotantoprosessin vaihtelut, tehdas voi ylläpitää johdonmukaisuutta jokaisessa hiuskellissä.
Jatkuva parantaminen: Kannusta jatkuvan parantamisen kulttuuria käyttämällä tuotantotyöntekijöiden ja laadunvalvontatiimin palautetta prosessien parantamiseksi ja mahdollisten epäjohdonmukaisuuden lähteiden käsittelemiseksi.